모듈러 주택 Airtightness Engineering은 LGS 모듈러 주택의 에너지 효율과 결로 방지, 실내 쾌적성, 그리고 장기적인 건축 품질을 좌우하는 중요한 설계 기술입니다.

모듈러 주택의 장점을 설명할 때 자주 등장하는 말이 있습니다.

“공장에서 제작하기 때문에 품질이 일정하다.”

틀린 말은 아닙니다. 실내에서 Wall과 Floor를 반복 생산하면 비와 바람의 영향을 줄이고 작업공정을 표준화할 수 있습니다.

하지만 이것만으로 완성된 건물의 Airtightness가 보장되는 것은 아닙니다.

공장에서 각각의 Module을 아무리 정밀하게 만들어도 현장에서는 Module과 Module을 다시 연결해야 하기 때문입니다.

모듈러 주택은 공장에서 만들면 자동으로 기밀할까?

모듈러 주택의 장점을 설명할 때 자주 등장하는 말이 있습니다.

“공장에서 제작하기 때문에 품질이 일정하다.”

틀린 말은 아닙니다.

실내에서 Wall과 Floor를 반복 생산하면 비와 바람의 영향을 줄이고 작업공정을 표준화할 수 있습니다.

하지만 이것만으로 완성된 건물의 Airtightness가 보장되는 것은 아닙니다.

공장에서 각각의 Module을 아무리 정밀하게 만들어도 현장에서는 Module과 Module을 다시 연결해야 하기 때문입니다.

바로 이 지점에서 새로운 틈이 만들어집니다.

Wall Joint

Floor Joint

Ceiling Joint

Window Interface

Door

MEP Penetration

Roof Connection

따라서 모듈러 기밀설계에서 가장 중요한 질문은 단순히 “기밀재를 사용했는가?”가 아닙니다.

“건물 전체의 Air Barrier가 처음부터 끝까지 끊기지 않고 연결되는가?”

이것이 핵심입니다.

Airtightness란 무엇인가?

Airtightness는 의도하지 않은 틈을 통해 공기가 건물 안팎으로 이동하는 것을 얼마나 잘 제어하는지를 의미합니다.

겨울철 따뜻한 실내공기가 작은 틈을 통해 외부로 빠져나가거나, 여름철 뜨거운 외부공기가 실내로 들어온다면 냉난방 부하는 증가할 수 있습니다.

하지만 기밀성능은 에너지 문제만이 아닙니다.

공기와 함께 수증기, 냄새, 소음, 먼지 등이 이동할 수 있기 때문입니다.

특히 벽체 내부로 습기를 포함한 공기가 이동하면 조건에 따라 차가운 표면에서 결로 위험이 발생할 수 있습니다.

그래서 Airtightness는

Energy + Moisture + Comfort + Indoor Environment

를 연결하는 중요한 Building Envelope 성능입니다.

Air Barrier는 어디에 있어야 할까?

좋은 기밀설계의 첫 단계는 Primary Air Barrier를 명확하게 정의하는 것입니다.

설계도면에서 펜을 떼지 않고 건물 전체를 한 바퀴 그릴 수 있어야 한다는 방식으로 이해하면 쉽습니다.

Wall에서 시작해

Roof,

Window,

Door,

Floor,

Foundation

을 지나 다시 처음 위치까지 연결되어야 합니다.

이를 흔히 Continuous Air Barrier 개념으로 이해할 수 있습니다.

문제는 모듈러 건축입니다.

각 Module 안에서는 연속적인 Air Barrier를 만들 수 있지만 Module을 서로 연결하는 순간 그 선이 끊어질 수 있습니다.

Module Joint가 기밀성능을 좌우한다

예를 들어 Module A와 Module B를 나란히 설치한다고 생각해보겠습니다.

공장에서는 각각의 Module 외피에 Air Barrier가 완성되어 있습니다.

하지만 현장에서는 두 Module 사이에 Gap이 생깁니다.

이때 필요한 것은 단순히 보이는 틈에 Sealant를 바르는 작업이 아닙니다.

Module A의 Air Barrier와 Module B의 Air Barrier를 실제로 연결하는 Detail이 필요합니다.

Membrane,

Tape,

Gasket,

Sealant,

Compression Seal

등 다양한 방법을 프로젝트 조건에 따라 사용할 수 있습니다.

중요한 것은 제품 이름보다 연속성입니다.

LGS 모듈러 주택 Airtightness Engineering Module Joint Air Barrier 기밀 시공

LGS Frame 자체가 Air Barrier는 아니다

여기에서 중요한 부분이 있습니다.

Steel Stud 자체는 기밀층이 아닙니다.

LGS Wall의 기밀성능은 구조재 하나가 아니라 Wall Assembly에 포함된 Air Control Layer와 접합부의 시공상태에서 만들어집니다.

따라서 Stud 사이에 좋은 Insulation을 넣었다고 해서 Airtightness까지 자동으로 확보되는 것은 아닙니다.

Insulation과 Airtightness는 서로 관련되어 있지만 같은 성능이 아닙니다.

창호 주변은 대표적인 Air Leakage Point

Window는 벽체에 큰 Opening을 만드는 부품입니다.

창호 제품 자체의 성능이 좋아도 Frame과 Wall 사이의 연결이 불완전하면 공기가 이동할 수 있습니다.

따라서 다음을 함께 봐야 합니다.

Window Frame

Rough Opening

Air Barrier

Flashing

Sealant

Insulation

Interior Finish

특히 공장에서 Window까지 설치한 Module은 운송과 Crane Lifting 과정에서 변형이나 손상이 발생하지 않았는지도 현장에서 확인하는 것이 좋습니다.

MEP Penetration 하나가 기밀층을 끊을 수 있다

Electrical Cable 하나가 벽을 통과합니다.

Pipe가 Floor를 관통합니다.

Ventilation Duct가 외벽을 지나갑니다.

이때 Air Barrier에는 구멍이 생깁니다.

따라서 MEP Penetration은 설계단계부터 위치를 조정하고 적절한 Sleeve, Grommet, Tape, Sealant 또는 전용 시스템을 적용해야 합니다.

현장에서 갑자기 Pipe 위치를 바꾸고 Air Barrier를 임의로 뚫는다면 공장에서 만든 기밀성능이 쉽게 훼손될 수 있습니다.

이 때문에 BIM·MEP Coordination과 Airtightness는 서로 연결됩니다.

Bathroom Pod 주변도 확인해야 한다

Bathroom Pod는 급수·배수·환기·전기설비가 집중되는 공간입니다.

따라서 Floor와 Wall에 여러 Penetration이 만들어질 수 있습니다.

방수만 제대로 하면 끝나는 것이 아닙니다.

각 Penetration이

Waterproofing,

Fire Stopping,

Acoustic Sealing,

Airtightness

요구사항을 동시에 만족해야 할 수 있습니다.

하나의 작은 Pipe Opening이 여러 Building Performance와 연결되는 것입니다.

기밀성과 환기는 반대 개념일까?

많은 사람이 이렇게 생각할 수 있습니다.

“집을 너무 기밀하게 만들면 숨을 못 쉬는 것 아닌가?”

하지만 현대적인 고성능 건축에서는 의도하지 않은 틈으로 환기하는 것과 계획된 환기 시스템을 사용하는 것을 구분합니다.

Airtightness는 무작위 Air Leakage를 줄이는 것입니다.

Ventilation은 필요한 양의 신선한 공기를 계획적으로 공급하고 오염된 공기를 배출하는 것입니다.

즉,

Build Tight + Ventilate Right

라는 관점으로 이해하면 쉽습니다.

기밀성능은 어떻게 확인할까?

눈으로만 확인해서는 작은 Leakage를 모두 찾기 어렵습니다.

그래서 대표적으로 사용되는 방법이 Blower Door Test입니다.

외부 출입문 등에 Fan을 설치하고 건물 내부와 외부 사이에 압력차를 만든 뒤 공기가 얼마나 새는지 측정합니다.

이 과정에서 Leakage Point를 찾기 위해

Smoke Pencil,

Thermal Camera,

Pressure Diagnostics

등을 함께 사용할 수도 있습니다.

중요한 것은 최종 완공 후 한 번만 시험하는 것보다 수정할 수 있는 단계에서 문제를 발견하는 것입니다.

모듈러에서는 Factory Test가 가능할까?

이 부분은 모듈러 공법의 장점을 활용할 수 있는 영역입니다.

Standard Module을 생산한 뒤 Factory에서 기밀 관련 검사를 수행할 수 있습니다.

예를 들어,

Membrane Joint,

Window Perimeter,

MEP Penetration,

Electrical Box,

Floor/Wall Interface

등을 생산라인의 QA/QC 항목으로 만들 수 있습니다.

하지만 Module 단위의 검사만으로 끝내서는 안 됩니다.

현장에서 여러 Module을 연결한 뒤에는 새로운 Joint가 만들어지므로 Whole Building 또는 해당 프로젝트에 적합한 Site Airtightness Verification이 필요합니다.

내 경험으로 보는 Airtightness

모듈러 사업을 준비하며 LGS와 Timber, Concrete 등 여러 공법과 업체 자료를 살펴볼수록 제가 중요하게 보는 부분도 달라지고 있습니다.

처음에는 구조재의 두께나 단열재 종류처럼 눈에 보이는 사양이 가장 중요하게 느껴졌습니다.

하지만 실제 주택의 장기적인 품질을 생각하면 눈에 보이지 않는 Control Layer의 연속성이 훨씬 중요할 수 있다는 생각을 하게 됩니다.

특히 앞으로 업체와 상담할 때 저는

“단열재가 몇 mm입니까?”

라는 질문과 함께,

“Air Barrier는 어느 Layer입니까?”

“Module과 Module 사이에서는 어떻게 연결합니까?”

“창호 주변은 어떤 Detail을 사용합니까?”

“현장 설치 후 Airtightness Test를 합니까?”

를 확인하고 싶습니다.

업체가 이런 질문에 제품명만 이야기하는 것이 아니라 Detail Drawing과 QA/QC 절차, 실제 시험 결과로 설명할 수 있는지가 중요한 판단기준이 될 수 있다고 생각합니다.

Tolerance Engineering과 다시 연결된다

Airtightness에서도 Tolerance가 중요합니다.

설계상 Module Gap이 20mm라고 해도 실제 현장에서는 위치에 따라 달라질 수 있습니다.

Gasket이 특정 압축범위에서 제대로 작동하도록 설계되어 있다면 Gap 변화가 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

Module Misalignment가 발생하면 Tape나 Membrane 연결도 어려워질 수 있습니다.

따라서

Tolerance → Module Joint → Airtightness

는 서로 독립된 문제가 아닙니다.

방수와 기밀도 서로 다르다

이전 Waterproofing 글과도 연결해보겠습니다.

Water Control Layer는 비와 외부 수분의 침투를 관리합니다.

Air Control Layer는 공기의 이동을 관리합니다.

프로젝트에 따라 동일한 Membrane이 여러 기능을 수행할 수도 있지만 항상 같은 개념으로 보면 안 됩니다.

따라서 설계도면에서

Water

Air

Vapour

Thermal

Control Layer를 각각 추적해보는 것이 좋습니다.

공장과 현장을 하나의 QA/QC로 연결한다

모듈러 Airtightness의 이상적인 품질관리 흐름은 다음과 같이 생각할 수 있습니다.

BIM Envelope Detail

↓

Air Barrier 지정

↓

Factory Installation

↓

Window Inspection

↓

MEP Penetration Inspection

↓

Module ID

↓

Factory QA/QC

↓

Transport

↓

Crane Installation

↓

Module Joint Sealing

↓

Site Inspection

↓

Blower Door Test

↓

Leak Detection

↓

Repair

↓

Final Digital Record

이렇게 관리하면 단순히 “기밀 시공 완료”라는 기록보다 어느 Module에서 무엇을 검사했는지 추적하기 쉬워집니다.

모듈러 주택 Airtightness QA QC Blower Door Test LGS Module Joint 기밀 검사

모듈러 미래주거연구소 전문가 TIP

업체의 기밀성능을 확인할 때 “기밀시트 사용 여부”만 확인하지 않는 것이 중요합니다.

더 좋은 질문은 이것입니다.

“도면에서 Air Barrier를 처음부터 끝까지 한 줄로 연결해서 보여줄 수 있습니까?”

그리고 두 번째 질문은,

“공장에서 완성할 수 없는 Module Joint의 Air Barrier는 현장에서 누가, 언제, 어떻게 연결하고 검사합니까?”

입니다.

이 두 질문만으로도 해당 업체가 Airtightness를 단순 자재 문제가 아니라 Building System으로 관리하는지 어느 정도 확인할 수 있습니다.

Airtightness CHECK POINT

✓ Primary Air Barrier가 명확한가?
✓ Wall에서 Roof까지 연속되는가?
✓ Floor Interface가 연결되는가?
✓ Module-to-Module Joint Detail이 있는가?
✓ Window Perimeter를 처리하는가?
✓ Door Perimeter를 처리하는가?
✓ MEP Penetration Detail이 있는가?
✓ Bathroom Pod 관통부를 검토했는가?
✓ Gasket의 허용 Gap을 확인했는가?
✓ Module Tolerance를 반영했는가?
✓ Factory QA/QC 항목이 있는가?
✓ Transport 후 손상을 검사하는가?
✓ Site Joint를 닫기 전에 검사하는가?
✓ Leakage Test를 수행하는가?
✓ Blower Door Test 계획이 있는가?
✓ 발견된 Leakage를 Repair 후 재확인하는가?
✓ 검사결과를 Module ID와 연결하는가?

자주 묻는 질문 FAQ

Q1. 기밀성이 높으면 환기가 안 되는 것 아닌가요?

기밀과 환기는 구분해서 봐야 합니다. Airtightness는 의도하지 않은 틈으로 발생하는 공기누설을 줄이는 것이며, 환기는 설계된 시스템을 통해 필요한 신선한 공기를 공급하는 것입니다.

Q2. 단열재를 많이 넣으면 기밀성능도 좋아지나요?

반드시 그렇지는 않습니다. Insulation은 열의 이동을 줄이는 역할을 하고 Air Barrier는 공기의 이동을 제어합니다. 두 성능은 서로 연결되지만 동일하지 않습니다.

Q3. 모듈러 주택이 일반 주택보다 기밀하게 만들기 쉬운가요?

공장 환경에서 반복 Detail을 관리할 수 있다는 장점이 있습니다. 그러나 현장에서 만들어지는 Module Joint의 품질이 전체 건물의 성능을 좌우할 수 있으므로 공장과 현장을 함께 관리해야 합니다.

Q4. Blower Door Test는 왜 하나요?

육안으로 확인하기 어려운 Air Leakage를 정량적으로 평가하고 취약한 위치를 찾는 데 활용됩니다. 발견된 누설부를 수정한 뒤 다시 확인하면 품질관리에도 도움이 됩니다.

Q5. 좋은 모듈러 업체의 기밀기술은 어떻게 확인할까요?

Air Barrier Detail, Module Joint, Window·Door Interface, MEP Penetration, Factory/Site QA/QC 및 실제 Airtightness Test 자료를 확인하는 것이 좋습니다.

마무리

모듈러 주택의 Airtightness Engineering은 틈에 실리콘을 바르는 기술이 아닙니다.

Wall → Roof → Floor → Window → Door → MEP → Module Joint

전체에 하나의 연속적인 Air Control Layer를 만드는 Engineering입니다.

특히 Volumetric Modular Construction에서는 공장에서 완성한 Module 자체보다 여러 Module을 현장에서 하나의 건물로 연결하는 순간이 중요합니다.

그래서 앞으로 모듈러 업체를 검토할 때는 이렇게 질문해볼 필요가 있습니다.

“우리 집의 Air Barrier는 정확히 어디에 있고, Module Joint를 지나서 어떻게 계속 연결됩니까?”

그 답을 도면으로 보여주고, 공장과 현장에서 검사하고, 마지막에는 실제 시험으로 확인할 수 있다면 훨씬 신뢰도 높은 시스템이라고 판단할 수 있습니다.

모듈러 미래주거연구소 한 문장

좋은 모듈러 기밀설계는 공기를 무조건 막는 것이 아니라, 공기가 이동해야 할 길과 이동해서는 안 될 길을 명확하게 설계하는 Engineering입니다.