LGS 모듈러 주택 업체 비교를 시작하면서 제가 가장 먼저 버린 기준은 ‘어느 회사의 모델하우스가 가장 예쁜가’였습니다.

저는 현재 호주에서 향후 LGS 모듈러 주택 사업을 준비하면서 여러 제조방식과 업체의 자료를 살펴보고 있습니다.

처음에는 저도 완성된 주택의 외관과 평면, 가격에 눈이 먼저 갔습니다.

하지만 LGS 구조와 외피, Module Joint, MEP, QA/QC, 운송과 현장 설치를 하나씩 공부할수록 제조사를 보는 기준이 달라졌습니다.

지금 제가 가장 궁금한 것은 이런 것입니다.

이 회사는 집을 예쁘게 만드는가?

보다,

같은 품질의 집을 반복해서 만들 수 있는 시스템을 가지고 있는가?

입니다.

이번 글에서는 특정 업체의 순위를 정하지 않겠습니다.

대신 앞으로 제가 실제 제조사를 검토할 때 사용할 20가지 비교 기준을 정리해보겠습니다.

1. LGS를 단순 골조가 아니라 시스템으로 설명하는가

첫 번째는 회사가 LGS를 어떻게 설명하는지입니다.

“철이라 튼튼합니다.”

“목재보다 좋습니다.”

정도의 설명만으로는 부족하다고 생각합니다.

제가 듣고 싶은 것은,

Structural Design

Thermal Bridge

Corrosion Protection

Wall Assembly

Connection

Manufacturing

까지 연결된 설명입니다.

LGS의 장점만 이야기하는 업체보다 LGS에서 무엇을 관리해야 하는지까지 설명하는 업체를 더 자세히 보고 싶습니다.

2. 사용 강재의 사양을 확인할 수 있는가

완성된 벽에서는 LGS Frame이 보이지 않습니다.

그래서 계약 전 사용되는 구조재에 관한 정보를 확인하는 것이 중요합니다.

프로젝트에 적용되는,

• 부재 규격
• 두께
• 제품 사양
• 표면보호 관련 사양
• 구조설계와의 연결

등을 확인하고 싶습니다.

핵심은 특정 숫자가 무조건 높아야 한다는 것이 아닙니다.

설계된 사양과 실제 구매·생산되는 자재가 일치하는가가 중요합니다.

3. 실제 LGS Shop Drawing을 관리하는가

홍보용 3D 이미지와 실제 제작도면은 다릅니다.

저라면 가능 범위에서 실제 생산에 사용되는 Shop Drawing의 관리방식을 확인하고 싶습니다.

특히,

Opening

Reinforcement

Connection

Member Identification

MEP Opening

등이 어떻게 제작정보로 전달되는지 보겠습니다.

그리고 도면 Revision 관리도 확인하겠습니다.

4. Wall Assembly 전체를 보여줄 수 있는가

단열재 제품 하나만 보고 벽체의 품질을 판단하지 않을 생각입니다.

제가 보고 싶은 것은 전체 Wall Assembly입니다.

예를 들어 프로젝트에 따라 구성은 달라질 수 있지만,

Cladding

→ Drainage/Rainscreen

→ Water Control

→ Sheathing

→ Continuous Insulation

→ LGS + Cavity Insulation

→ Air/Vapor Control

→ Internal Lining

처럼 각 층의 역할을 설명할 수 있어야 합니다.

특히 Steel Frame의 Thermal Bridge를 어떻게 고려했는지 확인하겠습니다.

5. 창호 브랜드보다 Window Interface Detail이 있는가

고급 창호를 사용한다는 설명은 매력적입니다.

하지만 저는 브랜드 다음에 바로 Head·Jamb·Sill Detail을 보고 싶습니다.

창문과 외벽이 만나는 곳에서,

물이 어디로 흘러가는지,

Membrane이 어떻게 연결되는지,

단열과 기밀층이 어떻게 이어지는지를 확인하겠습니다.

좋은 창문을 사용하는 것과 좋은 창호 접합부를 만드는 것은 같은 문제가 아닙니다.

6. 지붕의 물 흐름을 설명할 수 있는가

지붕에서는 Roof Cladding만 보지 않겠습니다.

Roof-to-Wall, Penetration, Gutter, Drainage와 필요한 경우 Ventilation까지 전체 시스템을 보겠습니다.

제가 묻고 싶은 질문은 단순합니다.

“비가 내렸을 때 물이 들어오지 않는다는 설명보다, 들어온 물이나 응축수가 어디로 빠지는지를 보여줄 수 있습니까?”

물의 경로를 설명할 수 있는 Detail이 중요합니다.

7. Module Joint 상세가 충분한가

제가 제조사를 비교할 때 가장 중요하게 볼 항목 중 하나입니다.

모듈러 주택은 공장에서 완성된 여러 Box가 현장에서 하나의 집으로 연결됩니다.

그 경계에는,

Structure

Water

Air

Thermal

Acoustic

Fire

MEP

가 동시에 만날 수 있습니다.

따라서 Module Joint를 단순한 볼트 연결부로 설명하는 업체보다 여러 성능의 연속성을 함께 설명하는 업체를 더 자세히 살펴볼 것입니다.

8. MEP Coordination이 생산 전에 끝나는가

Plumbing, Electrical, HVAC가 LGS Frame과 충돌하면 공장에서 즉석 수정이 발생할 수 있습니다.

그래서 생산 전 Coordination이 중요합니다.

가능하다면 BIM 또는 Coordination Drawing을 통해,

배관 경로

전기

덕트

구조체

Opening

을 미리 조정하는지 확인하겠습니다.

벽이 열린 뒤 해결하는 것보다 도면에서 먼저 해결하는 제조사를 선호합니다.

9. MEP Penetration 표준 Detail이 있는가

배관과 전선, 덕트가 지나가면 벽과 바닥에 관통부가 생깁니다.

작은 구멍 하나가 기밀·방수·단열·차음 또는 필요한 방화성능의 연속성에 영향을 줄 수 있습니다.

그래서 반복되는 관통부에 표준 Detail이 있는지 보겠습니다.

P-01

E-01

H-01

처럼 관리하면 공장검사와 현장검사도 훨씬 체계적으로 연결할 수 있습니다.

10. Wet Area를 어떻게 관리하는가

욕실은 제가 특별히 자세히 보고 싶은 공간입니다.

샤워공간의 마감이 예쁜가보다,

Waterproofing

Floor Waste

Fall

Penetration

Plumbing Connection

Module Joint와의 관계

를 확인하고 싶습니다.

모듈러 욕실은 공장제작이라는 장점을 살릴 수 있지만, 운송과 현장 연결까지 고려해야 합니다.

11. 공장에 Hold Point가 있는가

제가 좋은 공장에서 꼭 보고 싶은 시스템입니다.

예를 들어,

Frame 완료

→ 검사

→ MEP

→ 검사

→ Insulation

→ 검사

→ Wall Close-up

과 같은 구조입니다.

다음 공정으로 넘어가기 전에 확인해야 하는 지점을 명확히 두는 것입니다.

특히 벽이 닫히면 확인하기 어려운 부분에는 Hold Point가 중요합니다.

12. QA/QC가 실제 생산라인에서 작동하는가

벽에 품질방침이 붙어 있는지만 보지는 않겠습니다.

실제 생산 중인 Module 하나를 선택해서 검사기록을 보고 싶습니다.

예를 들어,

Module	위치	검사	결과	사진	검사자
M01	W03	Frame	PASS	✓	QA-01
M01	W03	MEP	PASS	✓	QA-02
M01	W03	Insulation	PASS	✓	QA-01
M01	W02	Window	PASS	✓	QA-03

이처럼 실제 제품과 검사기록이 연결되어 있는지를 확인하겠습니다.

13. FAIL을 숨기지 않고 관리하는가

저는 QA/QC 자료에 FAIL이 한 번도 없는 것이 반드시 좋은 신호라고 생각하지 않습니다.

실제 생산에서는 수정해야 할 사항이 발견될 수 있습니다.

더 중요한 것은,

FAIL 발견

→ 기록

→ 수정

→ 재검사

→ PASS

→ Close-out

이 작동하는가입니다.

제가 업체에 꼭 물어보고 싶은 질문 중 하나는,

“최근 생산 중 발견된 부적합을 어떤 방식으로 수정하고 기록했습니까?”

입니다.

14. Module ID로 품질을 추적할 수 있는가

한 공장에서 여러 채를 동시에 생산한다면 기록이 섞이지 않아야 합니다.

그래서 M01, M02, M03 같은 Module ID가 중요합니다.

제가 원하는 것은,

Drawing

Material

Frame

MEP

Insulation

Window

NCR

Final Inspection

자료가 하나의 Module ID로 연결되는 방식입니다.

이것이 가능하다면 한 채의 제조이력을 만들 수 있습니다.

15. 운송을 설계 단계부터 고려하는가

호주 사업을 생각하면서 제가 특히 중요하게 보는 항목입니다.

호주는 프로젝트에 따라 공장과 현장의 거리가 길어질 수 있습니다.

따라서 제조사는 집만 만드는 회사가 아니라 운송 가능한 제품을 설계하는 회사여야 한다고 생각합니다.

확인할 것은,

Module Width

Height

Length

Weight

Transport Support

Weather Protection

Route Planning

등입니다.

완성 후 “어떻게 옮길까?”를 고민하는 것이 아니라 설계 초기부터 Transport가 들어가야 합니다.

16. Crane Lifting이 구조설계와 연결되는가

현장에서 모듈은 크레인으로 들어 올려질 수 있습니다.

따라서 Lifting Point와 모듈의 구조, 무게중심, 설치순서 등을 함께 검토해야 합니다.

제가 제조사에 묻고 싶은 것은,

“이 모듈을 어떻게 들어 올리는지 구조설계 단계에서 결정합니까?”

입니다.

Factory와 Site가 분리되어 있어도 Engineering은 연결되어 있어야 합니다.

17. Site Installation 팀과 공장이 연결되는가

공장에서 아무리 잘 만들었어도 현장에서 잘못 설치하면 문제가 생길 수 있습니다.

그래서 저는 제조와 설치를 완전히 별개의 과정으로 보지 않습니다.

확인하고 싶은 것은,

Factory QA/QC

→ Transport

→ Site Receiving

→ Crane

→ Module Joint

→ MEP Connection

→ Final Inspection

이 하나의 품질체계로 이어지는지입니다.

특히 공장팀과 현장팀 사이에 어떤 자료가 인계되는지를 보겠습니다.

18. Prototype 또는 Mock-up을 활용하는가

새로운 제품이나 반복 생산을 시작할 때 처음부터 대량생산하는 방식보다 중요한 접합부나 공정을 먼저 검증하는 접근이 유용할 수 있습니다.

제가 향후 사업에서 특히 활용하고 싶은 방식입니다.

예를 들어,

Window Mock-up

Wall Assembly Mock-up

Module Joint Mock-up

Bathroom Detail Mock-up

등을 먼저 만들고 문제를 발견하면 본 생산 전에 수정할 수 있습니다.

이것은 “실패한 샘플”이 아니라 대량생산 전에 배우기 위한 도구라고 생각합니다.

19. 완공 후 고객에게 어떤 기록을 넘겨주는가

좋은 제조사의 품질관리는 공장 내부에서만 끝나지 않았으면 합니다.

고객에게 제공 가능한 범위에서,

주요 도면

제품정보

검사기록

설비정보

유지관리자료

Warranty 관련 자료

등을 체계적으로 정리할 수 있는지 확인하고 싶습니다.

장기적으로는 이것을 Digital Home File처럼 관리하는 방식에도 관심이 있습니다.

20. 같은 품질을 1채가 아니라 100채에서도 만들 수 있는가

마지막 기준입니다.

저에게는 가장 중요한 사업적 질문이기도 합니다.

좋은 기술자가 한 채의 집을 아주 잘 만드는 것과,

공장이 같은 기준으로 10채, 50채, 100채를 반복 생산하는 것은 다른 능력입니다.

그래서 저는 제조사를 볼 때,

Standard Detail

Production System

Worker Training

Material Control

QA/QC

Digital Record

Supply Chain

Scalability

를 함께 보겠습니다.

모듈러의 진짜 경쟁력은 한 번의 작품보다 반복 가능한 품질에 있다고 생각합니다.

제가 실제 사용할 LGS 제조사 100점 평가표

이번 제55편만의 핵심 자료입니다.

각 항목을 5점 만점으로 평가하면 총 100점입니다.

번호	평가 항목	배점
1	LGS System 이해	5
2	Steel Specification	5
3	Shop Drawing	5
4	Wall Assembly	5
5	Window Interface	5
6	Roof/Drainage	5
7	Module Joint	5
8	MEP Coordination	5
9	MEP Penetration	5
10	Wet Area	5
11	Hold Point	5
12	Factory QA/QC	5
13	NCR/FAIL 관리	5
14	Module ID 추적	5
15	Transport	5
16	Crane/Lifting	5
17	Site Installation	5
18	Prototype/Mock-up	5
19	Handover Record	5
20	반복생산 능력	5
	총점	100

단, 저는 총점만 보고 업체를 선택하지 않을 것입니다

100점 평가표를 만들었지만 한 가지 함정이 있습니다.

예를 들어 A업체가 82점이고 B업체가 78점이라고 해서 무조건 A업체를 선택하는 방식은 위험합니다.

왜냐하면 프로젝트에 따라 중요한 항목의 우선순위가 달라질 수 있기 때문입니다.

제가 별도로 Critical Item으로 볼 항목은 다음과 같습니다.

구조

Wall/Roof Assembly

Module Joint

Wet Area

QA/QC

Transport

Site Installation

이 중 중요한 문제가 발견된다면 다른 항목의 점수가 높아도 추가 검토가 필요합니다.

즉 평가표는 판단을 대신하는 도구가 아니라 질문을 빠뜨리지 않기 위한 도구입니다.

업체 세 곳을 비교한다면 이렇게 기록하겠습니다

실제로는 아래처럼 한 장의 표를 만들 수 있습니다.

핵심 분야	업체 A	업체 B	업체 C
Engineering	/5	/5	/5
Envelope	/5	/5	/5
Module Joint	/5	/5	/5
MEP	/5	/5	/5
QA/QC	/5	/5	/5
Transport	/5	/5	/5
Site Installation	/5	/5	/5
Documentation	/5	/5	/5

여기에 단순 점수만 쓰지 않고 Evidence 칸을 별도로 만들겠습니다.

예를 들어,

5점 — 실제 QA/QC 기록 확인

4점 — 표준 Detail 확인

2점 — 구두설명만 있음

처럼 왜 그 점수를 줬는지를 기록하는 것입니다.

이렇게 해야 나중에 화려한 프레젠테이션이나 가격 때문에 처음의 판단기준이 흔들리는 것을 줄일 수 있습니다.

제가 처음보다 제조사를 보는 기준이 달라진 이유

모듈러 사업을 준비하기 시작했을 때는 저도 업체의 완성주택 사진을 많이 봤습니다.

어떤 집이 더 세련됐는지, 창이 큰지, 주방이 고급스러운지, 가격은 어느 정도인지가 먼저 눈에 들어왔습니다.

하지만 공부할수록 생각이 달라졌습니다.

완성된 집에서 가장 중요한 부분 중 상당수는 눈에 보이지 않습니다.

벽 안의 LGS Frame,

단열재의 설치상태,

창문 아래의 Flashing,

Module Joint 안쪽의 연결,

MEP Penetration,

욕실 방수,

벽을 닫기 전 QA/QC 기록은 완성 후 쉽게 볼 수 없습니다.

그래서 지금은 완성된 집을 보기 전에 오히려 이런 질문부터 하고 싶습니다.

“벽을 닫기 직전의 Module을 보여주실 수 있습니까?”

이 질문 하나가 제조사를 이해하는 데 상당히 중요하다고 생각합니다.

호주에서 사업을 준비하며 제가 만들고 싶은 시스템

제가 장기적으로 만들고 싶은 것은 단순히 LGS 모듈러 주택을 판매하는 사업이 아닙니다.

제가 중요하게 생각하는 방향은,

설계에서 결정된 것이

→ 공장에서 그대로 제작되고

→ 검사기록으로 확인되고

→ 운송 중 보호되고

→ 현장에서 정확하게 연결되고

→ 그 기록이 고객에게 남는 시스템

입니다.

그리고 향후 여러 제조사를 검토할 때도 “어느 업체가 가장 싸게 만들어주는가?”만으로 결정하기보다,

“어느 업체와 함께 이 품질시스템을 실제로 만들 수 있는가?”

를 더 중요하게 보고 싶습니다.

FAQ

Q1. LGS 모듈러 업체는 가격이 저렴한 곳을 선택하면 안 되나요?

가격은 중요한 요소입니다. 다만 업체마다 포함범위와 구조·단열·설비·운송·현장공사 범위가 다를 수 있으므로 동일한 Scope로 비교하는 것이 중요합니다.

Q2. 공장이 크면 좋은 제조사인가요?

공장 규모만으로 품질을 판단하기는 어렵습니다. 생산설비와 함께 Engineering, 공정관리, QA/QC, 작업자 교육과 품질 추적 시스템을 확인하는 것이 좋습니다.

Q3. 자동화 공장이면 품질이 보장되나요?

자동화는 반복정밀도와 생산성에 도움이 될 수 있지만 설계정보와 자재관리, 조립 및 검사가 함께 작동해야 합니다.

Q4. 해외 제조사를 이용한다면 무엇을 더 확인해야 하나요?

해당 프로젝트가 건설될 지역의 요구사항과 설계·승인·운송·현장설치 책임범위, 제출해야 할 기술자료와 현지 전문가의 역할 등을 계약 전에 명확히 확인하는 것이 중요합니다.

Q5. 제조사를 결정하기 전에 가장 먼저 보고 싶은 자료는 무엇인가요?

저라면 실제 Wall Assembly, Module Joint Detail, 생산 중인 열린 Module, 해당 Module의 QA/QC 기록을 우선적으로 확인하겠습니다.

마무리

LGS 모듈러 주택 업체 비교에서 제가 찾는 것은 완벽한 회사가 아닙니다.

어떤 제조방식에도 관리해야 할 위험과 한계가 있습니다.

오히려 저는 자신의 시스템에서 어떤 문제가 발생할 수 있는지를 알고,

설계하고

측정하고

검사하고

기록하고

수정할 수 있는 제조사

를 찾고 싶습니다.

제가 호주에서 LGS 모듈러 주택 사업을 준비하면서 제조사를 보는 기준도 점점 단순해지고 있습니다.

좋은 제조사는 가장 멋진 모델하우스를 가진 회사가 아니라, 같은 품질을 반복해서 만들어낼 수 있고 그 품질을 자료로 보여줄 수 있는 회사입니다.

그리고 앞으로 실제 업체를 비교할 때도 이번 글의 20개 항목·100점 평가표를 기준으로 하나씩 기록해볼 생각입니다.

함께 읽으면 좋은 모듈러 기술자료